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旋振筛外部机壳的保养方法

时间:2019-08-30 11:59:32 来源:admin 点击:67次

旋振筛的使用不仅需要保养内部,旋振筛的外部机壳也需要进行保养,那么今天就让小编为大家介绍一下旋振筛外部机壳的保养方法吧!

首先,粉尘、生产活动经常在粉尘现场进行,空气中经常携带大量灰尘,它们继续落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液除去。

第二,刮痕,为了防止过程润滑剂或产品或污垢的积累,划痕和其他粗糙的表面必须机械清洗。

第三,热回火颜色和其他氧化物层,如果不锈钢在焊接或磨削过程中在空气中加热到一定温度,则焊缝两侧、下表面和焊缝底部都会出现氧化铬热回火。热回火的颜色比氧化保护膜的颜色要薄,而且明显可见。颜色取决于厚度,可以看到彩虹,蓝色,紫色到黄色和棕色。较厚的氧化物通常是黑色的。这是由于在高温下或在较高的高度上停留了很长一段时间。当任何这样的氧化物层出现时,金属表面的铬含量就会减少,从而降低这些区域的耐蚀性。在这种情况下,不仅应消除热回火颜色和其他氧化物层,而且还应清洗其下方的贫铬金属层。

第四,旋振筛在生产前或生产过程中,锈斑、不锈钢制品或设备有时会生锈,表明表面受到严重污染。在设备投入使用之前,必须除去锈斑,彻底清洗过的表面应进行铁试验或水试验。

第五,焊接电弧斑痕,焊工在旋振筛金属表面电弧点火时,会引起表面粗糙的缺陷。保护膜被损坏,留下潜在的腐蚀源。焊工应在焊接珠上或焊接接头的侧面电弧。然后将引弧痕迹熔化到焊缝中。

第六,焊接飞溅、焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。要解决焊接飞溅问题,应在焊接前在接头两侧涂上防溅剂,以消除飞溅的粘着现象。焊接后,容易清除溅缓蚀剂和各种飞溅物,不损坏表面或轻微损伤。

第七,焊接缺陷,如边咬、未焊透、致密的气孔和裂纹,不仅降低了接头的硬度,而且成为缝隙腐蚀的腐蚀源。当这一结果得到改善时,它们也带有固体颗粒。这些缺陷可以通过重焊或磨削后再焊来修复。

第八,油脂、有机物质(如油、油脂甚至指纹)将成为局部腐蚀的根源。因为这些物质可以起到屏障作用,会影响化学和电化学清洗效果,因此必须彻底清除。

快乐时时彩 9。油漆、粉笔和笔印,这些污染物的影响与油和油脂相似。建议用干净的刷子、干净的水或碱性清洗剂以及高压水或蒸汽清洗。

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